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本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订
货单(或合同)内容。
本标准适用于断路器用铜带材。
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GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜与铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分：板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
带材的牌号、状态、规格应符合表1规定。
表 1 牌号、状态、规格
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GB/T 33816—2017
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：
用TU1(T10150)制造的硬态(H04),厚度为5.0 mm, 宽度为100 mm 的带材标记为：
铜带 GB/T 33816-TU1 H04-5.0×100
或 铜带GB/T 33816-T10150 H04-5.0×100
带材的化学成分应符合GB/T 5231规定。
3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表2、表3的规定。
表 2 厚度允许偏差
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表 3 宽度允许偏差
单位为毫米
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3.3.2 带材的侧边弯曲度应每米不大于3 mm。
带材的室温力学性能应符合表4的规定。
表 4 力学性能
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在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表5规定。
表 5 电性能
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GB/T 33816—2017
带材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。
带材化学成分的检测按 GB/T5121 (所有部分)或 YS/T482
的规定进行，仲裁分析方法按GB/T 5121
(所有部分)的规定进行。
带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T 26303.3 的规定进行。
4.3.1 带材的拉伸试验按 GB/T 228. 1—2010
的规定进行，其形状尺寸和试样号按表 D.2 中 P04 或
P08 的规定。
4.3.2 带材的维氏硬度试验按 GB/T 4340.1 的规定进行。
带材的电性能试验按GB/T 351或 YS/T 478 的规定进行。仲裁时，按GB/T
351的规定进行。
带材的表面质量应用目视进行检验。
5.1.1
带材应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并
填写产品质量证明书。
5.1.2
需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检，复检结果与本标准及订货单
(或合同)的规定不符时，应在3个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及
尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日3个月内
提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000
kg。
每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验，当
需方要求时，还应进行硬度的检验。
带材取样应符合表6规定。取样方法按YS/T668
的规定进行，力学性能试样制备按 YS/T 815 的
规定进行。
GB/T 33816—2017
表 6 取样
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5.5.1 化学成分不合格时，判该批带材不合格。
5.5.2 带材的外形尺寸及其偏差和表面质量不合格时，判该卷不合格。
5.5.3
当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批次带材(包括原检验不合格的那卷
带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验
结果仍有试样不合格，则判该批带材(或该卷带材)不合格，允许供方逐卷检验，合格者交货。
带材的标志、包装、运输、贮存、质量证明书应符合GB/T 8888 的规定。
订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 供应状态；
d) 尺寸规格；
e) 硬度(有要求时);
f) 重量；
g) 本标准编号；
h) 其他。
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